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无锡华恒橡胶 输送带      专家介绍

点击量::   作者:华恒橡胶 发布时间: 2014/2/21 16:33:57

 无锡华恒橡胶 输送带      专家介绍:带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。

 
    安装过程中,头 尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。
 
    另外,带子接头 要正确,两侧周长应相同。
 
    在使用过程中, 如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
 
    (1)检查托辊横向 中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊 组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
 
    (2)检查头、尾机 架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面 调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调 整方法与头部滚筒刚好相反。
 
    (3)检查物料在输 送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。
 
    如果物料偏到右 侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。

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